Stack Sizer

  • Single Deck Stack Sizer
  • 2-Deck Stack Sizer
  • 3-Deck Stack Sizer
  • 5-Deck Stack Sizer

STACK SIZER® 

El Derrick® Stack Sizer® redefine el cribado húmedo de partículas finas, ofreciendo una alta capacidad y eficiencia excepcional en un espacio mínimo. Consta de hasta cinco cubiertas de cribado individuales colocadas una encima de la otra y que funcionan en paralelo, el Stack Sizer proporciona una combinación única de alta capacidad y eficiencia que sitúa al Stack Sizer muy por encima de la competencia más cercana. Los operadores de todo el mundo utilizan la Stack Sizer en una amplia variedad de aplicaciones y aprovechan los numerosos beneficios de estas extraordinarias máquinas para obtener importantes beneficios.

  • Screen Decks
  • Derrick Integrated Vibratory Motors
  • Polyweb Urethane Screen Panels
  • Flo-Divider™
  • Feeders
  • Repulp Spray System (Optional)
  • Multifeed Retrofit Kit

Principle of Operation

The patented Derrick Stack Sizer consists of up to five individual screen decks positioned one above the other and operating in parallel. A custom-engineered single or multiple stage Flo-Divider system representatively splits the feed slurry to each Stack Sizer and then to the decks on each machine. Ample space is provided between each of the screen decks for easy observation during operation and easy access for maintenance and replacement of screen surfaces. Each screen deck has an undersize collection pan which discharges to a launder with a single outlet. Similarly, the oversize from each of the screen decks collects in a single hopper with a common outlet

Multifeed Retrofit Kit

A 3-deck Stack Sizer drop-in replacement is now available for current users of Derrick Multifeed Screens. With up to two times the capacity, the Stack Sizer Multifeed retrofit has a similar footprint and is designed with the same oversize and undersize discharge points, eliminating the need for any piping or launder changes. If your machine has reached the end of its useful life, this is the perfect upgrade and will allow you to take advantage of all the features and benefits of Stack Sizer technology with minimal installation costs. Older Multifeed installations typically used woven wire Sandwich Screen™ panels. Stack Sizers achieve more efficient separations using Derrick Polyweb panels with openings as fine as 45 microns. The characteristic long life of Polyweb surface technology also lowers operating costs. Finally, with respect to health and safety, sound levels produced by Stack Sizers are much lower than the older Multifeed machines

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS

  • Baja producción de sonido.
  • Los dos motores vibratorios Super G® de 2,5 HP (1,9 kW) son estándar en la Stack Sizer y proporcionan un movimiento lineal uniforme a lo largo y ancho de todas las cubiertas de la criba.
  • Los motores Super G ofrecen rodamientos libres de mantenimiento y engrasados de por vida (Dos años de garantía).
  • Los motores vibratorios opcionales Super G2® ofrecen un sistema interno de lubricación de aceite de recirculación continua (garantía de tres años).

  • Hasta un 45% de área abierta para una máxima capacidad de flujo
  • El rango completo de aberturas de hasta 400 mallas (38 micrones) permite el cribado de partículas gruesas y superfinas
  • Diseño único no cegador para una eficiencia y rendimiento óptimos
  • Larga duración – comúnmente: 6 a 12 meses

  • Iguala el flujo de alimentación desde la fuente a cada cubierta para una óptima eficiencia de separación.
  • Diseñado a medida para cumplir con los requisitos de proceso y diseño.
  • Disponible en una amplia gama de salidas de descarga de 2 a 15 vías.
  • Equipado con válvulas dardo para detener el flujo a una o más salidas.
  • El Flo-Divider en línea de bajo perfil opcional está disponible para acomodar restricciones de altura.

  • Las bolsas de uretano incorporadas en el alimentador crean una distribución uniforme de la mezcla de alimento a lo largo de todo el ancho de la pantalla.
  • La cubierta frontal de fácil extracción facilita el mantenimiento y la eliminación de escombros.
  • Configuraciones de tuberías de entrada diseñadas a medida, si es necesario, para cumplir con los requisitos de diseño del equipo.
  • Revestido en goma para otorgar una larga vida.

  • Aumenta la eficiencia del cribado sin aumentar la longitud de la cubierta.
  • Barras de pulverización diseñadas para dispensar agua en los lavabos de repulsión.
  • El agua libre añadida ayuda a que el material de menor tamaño pase a través de los paneles de la pantalla.
  • Canales de lavado de repulpa de goma reemplazables.

  • Up to twice the capacity in the same footprint
  • More efficient separations and lower operating costs with Polyweb urethane surfaces
  • Dual vibrator linear motion provides improved oversize conveyance
  • Significantly reduced sound levels

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